1.温度 预发泡在低于玻璃化温度下进行，发泡剂向外溢出，粒料不会膨大， 温度升高，PS转变到高弹态，发泡速度和发泡倍率会增大了，这是由于发泡剂汽化形成泡孔，水蒸气渗入到泡孔，孔里面的压力增高，孔壁层对拉伸的阻力减小导致的。在更高的温度下，PS的高弹形变量减少而粘流形变量增大，孔壁强度下降，发泡程度不大的时候就破裂，已经膨胀的泡孔又出现回缩，因此发泡的倍率会比较小的。实践证明，可发性PS的发泡温度是104-109摄氏度。
2.时间 在恒定的温度下，发泡倍率会随着时间的延长而增大的，达到大的值之后，反而随着时间的延长而减小的。在比较高的温度下，大发泡倍率会随着时间的延长而减小的趋势会更加的剧烈的，原因是孔壁中细裂纹很快发展成粗裂纹，孔内的压力迅速的下降，让泡孔很快的收缩，由此可见，高温发泡的时候，控制大发泡倍率是比较困难的，如果通水冷却时间不当的话，泡孔就会发生瘪塌的状况，所以说发泡和冷却时间随着温度而定的。
3.分子量和分布 PS分子量越大，它的拉伸取向能力，取向后强度，玻璃化温度和粘流温度都会越高的，因此说提高发泡温度，这样就能获得更大的发泡倍率了。
